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德國BURKERT電磁閥優(yōu)化介紹
發(fā)布時間:2017/5/11   點擊次數(shù):477次

德國BURKERT電磁閥優(yōu)化介紹

1)通過優(yōu)化設計的合金劑配方如下:鉻鐵:5.7g,錳鐵:8.45g,碳化硼:1.8g,硅鐵:1.6~3.9g,鉬鐵:3.8~5.2g,釩鐵:2.3~3.6g,鎢粉:1.2~1.9g 。
2)研制焊劑配合1Cr13焊絲GM-1000型直流電焊機進行埋弧自動堆焊,基體材料為ZG25- I,焊接規(guī)范參數(shù)為:焊接電流:650~700A,焊接電壓:45~48V, 焊接速度:7.85mm/s。
3)分別對137號焊劑和研制焊劑堆焊層進行常溫硬度,高溫硬度,高溫擦傷測試,并進行了化學成分分析,從測試及分析結果來看,研制焊劑的堆焊層與 137號焊劑堆焊層的常溫性能基本相當,但其高溫性能要優(yōu)于137號焊劑。
4)焊劑堆焊層組織是以奧氏體為基體,含少量鐵素體,第二相是在晶界以骨絡狀和網狀分布的共晶硼化物,并含有一定量的圓豆狀的復合碳化物,同時 這些強化相熔點較高,晶格結構復雜,在高溫下性能穩(wěn)定,既不易溶解,又不易聚集長大,故在高溫下能保持較高的強化效果,使高溫硬度保持率和抗擦 傷性能大大提高。
5)德國BURKERT電磁閥研制焊劑的各項測試結果與優(yōu)化設計求出的高溫性能*結果基本吻合,表明所建立的數(shù)學模型精度較高,優(yōu)化結果是正確的

 

德國BURKERT電磁閥對于粘接焊劑的高溫性能影響較明顯的合金劑成分主要有:錳鐵、硅鐵、碳化硼、鉻鐵、鉬鐵等。由于考慮的因子太多會使得試驗方 案難以確定,造成數(shù)學模型的難以建立,因此本課題的優(yōu)化因子依次為:Z1鉻鐵、Z2錳鐵、Z3碳化硼,根據(jù)因子編碼,可以得到編碼表和試驗數(shù)據(jù)表
研制焊劑堆焊的3組試樣(9個試塊)中的zui大擦傷深度為H2=1873.3μm,所以擦深比=H2/S=4683.5(μm/m),(擦傷行程S=0.4m)可見在470℃、 6104Pa的比壓下,研制焊劑堆焊層的抗擦傷性能要優(yōu)于137號焊劑堆焊層。

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